一般來說,機織物在染色或印花時會退漿。但早期的牛仔布是紗線染色后直接織成的,沒有染布、印花等工序。所以成品牛仔布沒有退漿,只能在洗的時候退漿。但是市面上找到的牛仔布都是絲光涂層的,有些在加工前已經退漿了,所以退漿是沒必要的。牛仔褲的染色顏色主要是靛藍,這是一種不牢固的顏色。靛藍不能直接溶于水,也不能用棉紗染色,只能用氧化還原法染色。這就決定了在靛藍的染色過程中,不可能有100%的上染率,會造成大量的浮色。這部分浮色在漿染過程中,在通過漿槽之前,先被幾個水槽洗掉,但有很多殘留在紗線上,所以織造和整理后的成品織物仍然含有大量的浮色。當然,除了靛藍,還有硫化染料,還有浮色。通過水洗廠洗掉牛仔褲的浮色是一項非常重要的工作。
臭氧可以消毒、漂白、脫色。臭氧在牛仔布洗滌水中的作用原理是利用臭氧的強氧化性破壞牛仔布表面的發色和輔助基團,從而達到脫色漂白布面的目的。成衣用滾筒洗滌。洗滌過程中,保持衣物半干半濕,同時通入臭氧,使牛仔衣物干凈、柔軟、褪色、陳舊。根據添加劑和效果的不同,水洗可分為一般水洗、石洗、砂洗、漂洗、酶洗、雪花洗等。為了滿足衣服在手感、顏色、縮水率、服用性能等方面的一定要求,往往會綜合幾種不同的洗滌方法。
臭氧對不同的有機染料有不同的影響。90%的堿性染料脫色需要5分鐘,而直接染料需要5-10分鐘。當它與臭氧染料反應時,生成水和二氧化碳,臭氧本身被還原成空氣中的氧氣。與其他方法相比,整個過程更加環保。臭氧不穩定,受溫度影響容易分解,所以溫度控制要嚴格。在10℃左右,臭氧氧化漂白的效率較高,碳水化合物的降解率相對較低,所以反應通常在室溫下進行。
與傳統漂白工藝相比,臭氧法有以下優點:
⑷生產過程中的環保:生產中的臭氧由空氣中的氧氣制得,反應后的產物對環境的破壞較小,更加環保。
⑷節約成本:用臭氧洗牛仔褲的水不那么熱。在用臭氧洗滌牛仔褲的過程中,洗滌過程在室溫下進行,無需加熱;牛仔也是半干半濕,同時由于使用臭氧后不需要再次清洗漂白劑,用水量很小。臭氧具有強氧化性,幾乎不需要添加其他使用過的化學試劑,經濟實惠。
3.效率高:臭氧對脫色的反應時間短,通常每次只需5至10分鐘,提高了水洗效率。